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喷塑加工厂家简化涂装工艺手法可缩短生产周期

来源:http://www.ptmmzz.com/news/111.html    发布时间 : 2019-07-19

喷塑加工工艺的作用是为了能够对已喷塑的成品完善到更好的形态。需要喷涂底漆、刮泥、水磨、喷漆等“三磨三拷贝”0至20多个工序,7至0天的加工周期。采用喷塑加工工艺涂层只需喷涂、凝固、冷却等三种工艺,一次成膜。大大简化了涂装工艺,缩短了生产周期,可在同生产产品。在粉末涂料静电涂装中,可配置自动涂装机械和回收系统,形成自动生产,从而节约能源和资源,提高生产效率。

该粉末涂料具有较高的利用率,可回收再利用。与涂料相比,粉末涂料可以直接涂覆在涂层表面。经烘焙固化后形成涂层膜,将未包覆的粉末回收后放入送粉系统中使用,大大减少了施工过程中粉末涂料的损失,粉末涂料的利用率在95%以上。除溶剂挥发损失外,涂料上未涂覆的涂料很难回收和再利用,因此普通涂料的实际利用率约为50%。

喷塑加工厂家

4,一次涂覆可制得50~300μm厚膜,不易产生下垂或堆积滞后。无溶剂针孔,无厚膜包覆缺陷,且角落复盖率也很高。涂膜厚度一般在5~20μm。如果您想获得厚膜或中、涂层,您必须通过多次涂层。

5,变色困难,周期长,因为粉状涂料不能与原色材料混用。喷塑加工不需稀料,施工对环境无污染,对人体无毒害;涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;喷涂施工固化时间短;涂层耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工简便,对工人技术要求低。粉末涂料出厂时,颜色已确定。要改变粉末涂料的颜色,需要改变粉末涂料的配方,很难在短时间内完成调色工作。粉末涂料的颜色变化也很麻烦。由于粉末静电涂敷效率高,在操作过程中若要改变颜色,必须彻底清理喷枪、送粉器、喷粉室、送粉管、回收系统等。否则,涂层的表面质量将受到严重影响。特别是深色和浅色的变换比较复杂,所以很难在短时间内改变各种颜色。

喷塑想要喷塑效果更细腻,颜料也是重中之重,选择质量好的颜料。喷塑加工不需稀料,施工对环境无污染,对人体无毒害;涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;喷涂施工固化时间短;涂层耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工简便,对工人技术要求低。粉末涂层的膜厚一般在50μm以上。即使粉末涂层性能优良,工作条件良好,薄膜厚度低也在40μm左右,目前很难实现40μm以下的膜层。


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